如何管控产品质量?解密华为的质量管控体系

2018-07-28 08:35:32秋军

要把安全高质的产品带给用户,需要建立更高的质量标准,并以严谨细致的流程来为质量护航。而这背后,都离不开巨大的投入和技术的积累。

疫苗案件颠覆了国人的认知,亿万个家庭忧心忡忡,等待后续的处理措施和解决方案。这次事件也给广大品牌厂商敲响了警钟,产品质量一旦出问题,对于品牌来说很可能将是灭顶之灾。

任何有底线的公司都不会否认质量的重要性,然而,现代化企业大都拥有大规模的生产线和冗长多元的供应链,如何把控各个环节,实现产品高质量成为一大难题。

中国移动智能硬件测试中心7月发布了《2018年智能硬件质量报告》,该报告搜集了29个省3100万4G用户的2亿次通话和8亿次上网数据,精选了1200款手机评测数据并汇聚了18万条用户随机反馈声音,对53款热点手机的85个指标体系进行了评比。

根据该报告,华为公司的三款手机P20 Pro、荣耀10和Nova 3e分别占领了1000-3000元档位的冠军宝座,1000元以下的桂冠则被红米5Plus摘取。如果看前五强,华为和荣耀品牌的上榜数量高达9个,几乎占据了全部上榜机型的半壁江山。

图:中国移动热点手机综合评测排行榜

如何管控产品质量?解密华为的质量管控体系

数据来源:中国移动2018年智能硬件质量报告(第一期)

我们以华为为例,解剖一家高质量的企业是如何打造而成的。

高质量来自高标准

与OPPO、VIVO和小米等竞争对手从东南亚开始国际化进程不同,华为在欧洲市场获得了较大的份额和认可。最初在开拓欧洲市场的过程中,许多运营商对华为产品的质量并不认可,公司积极学习欧洲质量标准观念,将质量变成细化的、量化的标准,逐步确立了质量即标准的理念,在这个过程中华为的产品也逐渐被欧洲市场所接受。

与其它手机品牌不同,华为最初是给运营商贴牌代工。在这个过程中,公司深入了解了全球运营商对手机管理的标准,并以此为基础,最终形成华为的标准,其中包括用户体验验收标准,产品设计标准,元器件采购标准和生产制造标准等。

在接下来进军北美市场的过程中,华为再次遇到挑战,因为人力成本高昂,北美市场希望产品的质量能够达到终身免维护,公司接受挑战,再次建立了一套能够实现终身免维护的产品质量体系。而在日韩市场面临的挑战更大,日本和韩国都是非常关注质量的国家,欧洲用户可以接受一定概率的缺陷,但在日本市场,华为真正开始学习“零缺陷”的质量文化。

为了满足全球的质量标准,让产品畅通无阻,华为在质量上实施高于业界的标准,包括跌落测试、声压测试和辐射测试等均采用高标准执行,比如把业界普遍标准“6090”(温度60摄氏度、湿度90%),提升到“双85”(温度85摄氏度、湿度85%、连续检测240个小时),以消除极端环境因素对产品性能的影响。背后的原因是,检测温度每提高10度,暴露出来的故障就要多一倍。

遇到器件故障时,华为会请供应商分析并解决,当供应商无法解决时,公司会依托强大技术研发能力自己探索解决办法,再把技术标准告诉供应商并告知该如何改进。用超出业界常规的质量标准去激发暴露更多故障,再用自身强大的技术能力和平台实力去分析和解决,最后把解决方案扩展到供应商,从而推动整个产业链的发展,已经成了华为质量工作的一个常见模式。

质量体现在全流程的细节中

在华为,质量不是传统意义上的产品质量,它体现在全流程的细节中。从战略规划和需求挖掘开始,包括产品规划、设计、供应链管控、来料质量把控、硬件研发和创新、软件开发、生产、营销、零售、售后服务等各个环节,都要严守质量底线。

正如任正非所说,要实现高质量,必须有大质量体系,大质量就是全面质量管理,端到端的质量哲学系统,就是要和世界上最好的公司合作、和世界上最优秀的人在一起。

余承东也表示,质量不是传统意义上的产品质量,它体现在全流程的细节中,我们需要通过全流程的质量管理,给消费者带来拥有卓越品质和价值的产品。

华为最初主要监控两类数据:一是生产车间数据,实时监测每条产线、每个工位的生产状况。一旦良率和故障模式出现波动,系统会报警,及时介入可避免出现大规模的生产异常;二是各个售后维修点的数据,一旦某种故障的案例数量陡然高于平均状况,公司会分析并紧急进行处理。