在了解金属机身的优缺点之后，我们来聊聊金属机身的工艺流程：
↑↑↑魅族MX5从右向左经12道工序获得成品
1、铝挤、DDG、粗铣内腔
首先需要对铝材料进行切割和挤压形成铝板（致密和坚硬），原始的铝材硬度和强度都不够，手机机身采用的一般都是铝合金，根据不同配方，材质也有着不同的特性，比如iPhone 6使用的6000系铝合金材质强度不够，出现大量弯曲的情况。
↑↑↑铝挤后、DDG后、粗铣内腔后
接着将铝合金板铣成手机机身需要的尺寸，方便CNC精密加工，接着是粗铣内腔，将内腔以及夹具定位的柱加工好，起到精密加工的固定作用。
2、铣天线槽、T处理、纳米注塑
↑↑↑铣天线槽后、T处理后、纳米注塑后
金属机身最大的缺点就是信号问题，所以必须先把金属机身进行开槽，让信号可以出入的途径。接着是对天线槽机型T处理，将金属机身至于特殊的T液的化学药剂中，从而是铝合金表面形成纳米级的空洞，方便纳米注塑，接着就是实现纳米注塑，在高温高压下，将特殊的塑料材质挤压到经过T处理的凹槽内。（有些手机机身注塑是后面环节加入）
3、精铣弧面、精铣侧边
↑↑↑精铣弧面后、精铣侧边后
纳米注塑结束后，就需要对金属材质表面进行加工，也就是手机机身的3D塑型，这个流程过后，手机机身的基本形状也就加工出来了。
4、抛光、喷砂
↑↑↑抛光后、喷砂后
使用顶级高速精密CNC机床，会使金属机身达到A1~A2级别的光洁度，这还远远不够，需要通过抛光工艺，将机身加工至A0级光洁度，这一步过后就可以达到镜面的效果。接着将金属表面处理成磨砂的效果，喷砂处理是为了获得膜光装饰或细微反射面的表面，以符合光泽柔和等特殊设计需要。
5、一次阳极、高光处理（钻石切割）、精铣内腔
为了金属机身不被汗液等外界因素，提高其稳定性，必须为其进行阳极处理，与此同时，这也是为手机机身上色的过程，铝的阳极处理是金属表面借由电流作用而形成的一层氧化物膜，颜色丰富、色泽优美、电绝缘性好并且坚硬耐磨，抗腐蚀性极高。
