在爆炸性生产环境中，降低爆炸事故概率的基本保证是什么？
爆破环境危险系数高，如何保障参与作业的人员的生命安全？
遇到突发燃爆事故，被困人员可以使用哪些设备与外界联系？
精确定位系统的部署是许多行业的刚性需求。如何选择爆炸性生产场景定位设备？
针对上述问题，本期#2022年安全生产月如何选择防爆设备？给出答案。
许多工业生产场景都有易燃易爆物质。除传统的可燃气体外，生产、加工、运输和储存中产生的大量粉尘也具有可燃性。
当这些物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限时，很容易引起爆炸事故，如电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免的隐患因素。
要解决这类问题，需要将设备电路中可能产生电火花或热效应的能量限制在相应的最小点燃能量以下。
基于低功率设计技术，构建在正常工作和规定的故障条件下，任何电火花和热效应都不能点燃规定爆炸性气体环境的基本安全电气设备，防爆设备可用于工业安全生产！
防爆电气设备分类
I煤矿地下电气设备；
II根据最大试验安全间隙，除矿井外使用的电气设备（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分，II类电器设备分为：IIA、IIB、IIC 三类ⅡB可适用于千台设备ⅡA设备的使用条件、标志ⅡC类的设备可适用于ⅡA和ⅡB类设备的使用条件；
III电气设备用于煤矿以外的爆炸性粉尘环境，Ⅲ类电气设备又分为ⅢA类(可燃飞絮)ⅢB(非导电性粉尘)和ⅢC类别(导电粉尘)。ⅢB可适用于设备ⅢA设备的使用条件、标志ⅢC类可适用于设备ⅢA或ⅢB类设备的使用条件。
说明防爆标志参数
以Ex ib ⅡC T4 Gb例如，超高防爆等级，达到本安级防爆：
防爆设备：Ex——表明电气设备符合防爆标准的一种或多种防爆类型；
防爆型式：ib——本安型；
气体组别：ⅡC——最高气体组可用于氢和乙烯环境ⅡA、ⅡB使用条件；
温度组别：T4-表示设备的最高表面温度不超过T4，即135℃；
设备保护等级：Gb——可用于1区/2区，代表高保护，在正常运行或预期故障条件下不是点燃源。
因此，在危险化学、电力等爆炸性生产场景中，根据防爆标准选择基本安全的电气设备，可以有效防止和降低电气设备点燃外部爆炸性环境的可能性。定位设备的选择也不例外。
专注于位置信息服务的四相技术，拥有多种基本的安全设备，专有爆炸风险或爆破需求的生产场景设计。
配合高精度定位系统，四相科技能够为企业提供实时定位、轨迹回放、电子围栏、越界报警、 多种安全功能，如过度拥挤报警，帮助企业建立可知、可视、可追溯、可控的安全生产控制体系，不仅可以消除生产隐患，保护操作人员的人身安全，还可以快速锁定事故发生时被困人员的位置信息，提高应急救援效率。
上述产品是适用于非矿物爆炸性环境的防爆产品，如危险化工、电力、冶金等工业生产场景。对于煤矿，四相科技拥有通过煤安认证的防爆定位设备。
下一期#2022年安全生产月专项规划#，以煤矿安全生产为重点，详细展示四相科技全系列矿用防爆产品。请期待~
原文标题 : 选对设备，转危为安！
